一、儀表簡介： 
渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液或氣體的流量和總量。它具有結構簡單，計量精度高，使用壽命長，操作簡單，容易檢修等特點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字），帶清零功能。 
二、工作原理： 
渦輪流量計是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]； 
3600——換算系數。 
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、產品應用： 
渦輪流量計具有精度高，重復性好，壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油，化工，冶金，造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量。 
四、主要特點： 
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；  
2、采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*；  
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%；  
4、儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；  
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年；  
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；  
7、屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸；  
8、采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作；  
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；  
10、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清洗單；  
11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬；  
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。 
五、技術參數： 
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級； 
插入式：±1.0級； 
環境溫度：20℃～50℃； 
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4； 
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN； 
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN； 
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）； 
顯示方式：遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）； 
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 
溫度壓力補償型： 
顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能：脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
4～20mA兩線制電流輸出； 
單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
帶有RS485通迅接口； 
供電電源：DC5～24V； 
標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上； 
溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m 。 
六、儀表類型：
A、現場顯示型：
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數字，小數點后面3位有效數字。瞬時流量：六位數字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。 
七、結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
八、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。 
5、對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
九、使用注意事項： 
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。 
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 
4、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 

十、測量范圍與壓力等級：