一、儀表簡介： 
遠傳型橢圓齒輪流量計是用于精密的連續(xù)或間斷計量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和容積式流量計，流量計由裝有一對橢圓齒輪轉(zhuǎn)子的計量室、密封聯(lián)軸器和計數(shù)機構(gòu)組成。是現(xiàn)場累計儀表，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，精度高，壓力損失小，受液體粘度變化的影響較小，量程范圍大，安裝方便等優(yōu)點。該系列流量計主要應(yīng)用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。 
二、工作原理： 
遠傳型橢圓齒輪流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計量室）所構(gòu)成，橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測介質(zhì)量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：

Q＝4nυ0
式中：
n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率（轉(zhuǎn)／秒）；
υ0——半月形部分的容積（貝。）．
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n，便可知道被測介質(zhì)的流量。
橢圓齒輪流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動通過一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機構(gòu)之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經(jīng)過機械式計數(shù)器進行總量的顯示。
遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉(zhuǎn)，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。 
三、產(chǎn)品應(yīng)用： 
遠傳型橢圓齒輪流量計是用來計量在一定壓力下充滿管道的液體流量。它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，準(zhǔn)確度高，對進出口管道內(nèi)的流場無特殊要求，被測介質(zhì)的粘度范圍和流量范圍都很寬廣等特點。廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、交通、食品等工業(yè)及商業(yè)部門的液體流量檢測。
四、主要特點： 
1、采用先進的無觸點發(fā)信技術(shù)； 
2、 精度高，受液體粘度變化影響小； 
3、阻力小，對微小流量的測量尤為適宜； 
4、本質(zhì)安全型防爆，防爆標(biāo)志 ExiaIICT5； 
5、輸入電壓5VDC 電流24mA 關(guān)聯(lián)設(shè)備：LB965安全柵。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%； 
公稱通徑DN（mm）：4～300； 
公稱壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；
被測液體溫度：低溫型-40～ +60℃ 常溫型-10℃～ +80℃ 
中溫型-10℃～ +200℃高溫型-10℃～ +300℃； 
被測液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000； 
管道連接：GB/T9118-2000（中國標(biāo)準(zhǔn)法蘭）；NIST（美國標(biāo)準(zhǔn)法蘭）； 
BSPT（英國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋）：NPT（美國推拔管螺紋）； 
現(xiàn)場顯示：99999,999 L（累計流量）9999,999.9 L（單次流量） 
9999,999.9 L（瞬時流量）； 
輸出信號：脈沖信號、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協(xié)議、MODBUS 
支持RS232、RS485通訊（任選）； 
防爆等級：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護等級：IP65。  
六、安裝與使用：
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應(yīng)注意便于讀書。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置（分度“0" 應(yīng)該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4、儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。
5、在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應(yīng)易于清洗。
6、儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數(shù)器的損害。
7、儀表建議如圖5所示，設(shè)置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8、儀表在使用時，應(yīng)該表內(nèi)充滿液體，被測液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體，否則致使測量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9、儀表安裝前，表前管道應(yīng)仔細清除雜物，只有當(dāng)儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內(nèi)。在安裝儀表時，應(yīng)防止雜物跌入管道。
10、流量超過規(guī)定zui大流量時，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應(yīng)避免使用，低于zui小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11、每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標(biāo)定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了甚至?xí)ㄗ〔粍樱后w溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少，應(yīng)避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
七、安裝注意事項： 
1、儀表在安裝前應(yīng)清潔管道．若液體內(nèi)含有固體顆粒，則必須在管道上游加裝過濾器；若含氣體應(yīng)安裝排氣裝置。
2、儀表對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時，應(yīng)使流量計的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動軸與地面平行。儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。因此，不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對zui小使用流量有一允許值，只有當(dāng)實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。 
3、使用流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此，橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。
八、流量計的調(diào)整：
儀表在規(guī)定的zui小流量和zui大流量范圍內(nèi)基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以儀表的累計指示流量Q指與標(biāo)準(zhǔn)容器實際流量Q實之差與Q實百分比表示，即：
 誤差=( Q指  -  Q實)  / Q實 × 100％
儀表較快，誤差以“+"表示；
儀表較慢，誤差以“-"表示。
為了縮小儀表與實際流量之差，儀表設(shè)有傳動比調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整板上的調(diào)整齒輪是可以調(diào)換的。儀表在校驗時選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)整齒輪4，使儀表的讀數(shù)與實際流量盡量接近，儀表使用一段時間后，或測量液體的黏度或溫度變動其誤差值與校驗時的誤差值可能不一致。為彌補出現(xiàn)的誤差，可參閱調(diào)整齒輪一覽表，選用傳動比的調(diào)整齒輪，可向本廠配購。

九、流量范圍：

表1、標(biāo)準(zhǔn)型測量范圍：單位：mm

表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標(biāo)準(zhǔn)測量范圍外形尺寸： 單位：mm

鑄鐵、鑄鋼高溫型標(biāo)準(zhǔn)型測量范圍外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
表3、不銹鋼型標(biāo)準(zhǔn)型測量范圍外形尺寸：單位：mm

十、測量范圍：
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）